本溪超聲波流量計常見的5個故障原因分析

超聲流量計和電磁流量計一樣，因儀表流通通道未設(shè)置所有妨礙件，均屬無妨礙流量計，是適于解決流量測量艱難問題的一類流量計，非常在大口徑流量測量方面有較明顯的優(yōu)點，近些年以來它是發(fā)展快速的一類流量計之一。那么，超聲波流量計的經(jīng)常見到五大故障及解決方法有哪些呢？


一、讀數(shù)不穩(wěn)定變化劇烈


        因素分析：安裝超聲波流量傳感器的管道振動大或存在改變流態(tài)裝置（如流量計安裝在調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流）。


        解決方法：將流量傳感器改裝在遠離振動源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游。


二、讀數(shù)不準確，誤差大


       因素分析：


        1、超聲波流量計傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號。解決方法：將傳感器裝在管道兩側(cè)。


        2、超聲波流量計傳感器裝在水流向下的管道上，管內(nèi)未充滿流體。解決方法：將傳感器裝在充滿流體的管段上。


        3、存在使流態(tài)強列烈波動的裝置如：文氏管、孔板、渦街流量計、渦輪流量計或部分關(guān)閉的閥門，正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi)，使讀數(shù)不準確。解決方法：將傳感器裝在遠離以上裝置的地方，傳感器上游距以上裝置30D，下游距以上裝置10D或移至以上裝置的上游。


        4、超聲波流量計輸入管徑與管道內(nèi)徑不搭配。解決方法：修改管徑，使之搭配。


三、傳感器是好的，但流速偏低或沒有流速


        因素分析:


        1、因為管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。解決方法：重新清除管道，安裝傳感器。


        2、管道面凹凸不平或超聲波流量計安裝在焊接縫處。解決方法：將管道磨平或遠離焊縫處。


        3、管道圓度不好，內(nèi)表面不光滑，有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管，則或許出現(xiàn)此情況。解決方法：挑選鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方。


        4、被測介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。解決方法：選用適當(dāng)?shù)钠渌愋蛢x表。


        5、傳感器安裝纖維玻璃的管道上。解決方法：將玻璃纖維除去。


        6、傳感器安裝在套管上，則會削弱超聲波信號。解決方法：將傳感器移到無套管的管段部位上。


        7、傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。解決方法：重新安裝耦合劑。


四、當(dāng)操縱閥門部分關(guān)閉或減少流量時讀數(shù)反會增加


        因素分析：傳感器裝的過于靠近操縱閥下游，當(dāng)部分關(guān)閉閥門時流量計測量的實際是操縱閥門縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速增加。


        解決方法：將傳感器遠離操縱閥門，傳感器上游距操縱閥30D或?qū)鞲衅饕浦敛倏v閥上游距操縱閥5D。


五、超聲波流量計工作正常，驀地超聲波流量計不再測量流量了


        因素分析：


        1、被測介質(zhì)發(fā)生變化。解決方法：改變測量方法。


        2、被測介質(zhì)因為溫度過高產(chǎn)生氣化。解決方法：溫度下降


        3、被測介質(zhì)溫度超過傳感器的*限溫度。解決方法：溫度下降


        4、傳感器下面的耦合劑老化或耗費了。解決方法：重新涂耦合劑


        5、因為出現(xiàn)高頻干擾使儀表超過自我濾波值。解決方法：遠離干擾源


        6、計算機內(nèi)數(shù)據(jù)丟失。解決方法：重新輸入各項正確的參數(shù)


        7、計算機死機。解決方法：重新啟動計算機