電磁流量計分體式在配置上非常的具有完整性與合理性，帶來的使用感受與應用的獨特性都是能夠一直不斷的加快滿足我們的需要與使用。在各種電子行業(yè)上都很符合我們的需要與應用，測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響。廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設等領域測量高溫,高濕,不便觀察的環(huán)境。
電磁流量計分體式轉(zhuǎn)換器耗能低、安裝簡單方便、用戶不需調(diào)試，信號電纜通常采用雙芯屏蔽線。測量電導率較低液體而相聚超過30m時，為防止電纜部分電容造成信號衰減，內(nèi)層屏蔽也有要求接上與芯線同電位低阻抗源的屏蔽驅(qū)動。分體型電磁流量計的轉(zhuǎn)換器可遠離現(xiàn)場惡劣環(huán)境，電子部件檢查、調(diào)整和參數(shù)設定就比較方便。

低頻方波勵磁，勵磁頻率： 1/10工頻、1/12工頻；
勵磁電流為125mA,250 mA；
無需附加電極的空管測量功能，連續(xù)測量，定值報警；
流速測量范圍：0.1 --- 15米/秒，流速分辨率：0.5毫米/秒；
交流高頻開關電源，電壓適用范圍：85VAC --- 250VAC；
直流24V開關電源，電壓適用范圍：20VDC --- 36VDC；
網(wǎng)絡功能：MODBUS（標配）、HART （選配）、 GPRS（選配）、PROFIBUS（選配）； 
中文、英文顯示方式,（可定制其它語言）；
內(nèi)部有兩個積算器總量，可分別記錄：流量總量、熱量總量。


正常工作條件
環(huán)境溫度：–10～+60℃；
相對濕度：5%～90%；
供電電源：單相交流電 85～250V，45～63Hz；
耗散功率：小于20W（連接傳感器配后）。


與傳感器連接型式
方型殼體分體式：墻掛式方形殼體，轉(zhuǎn)換器同傳感器電纜連接。


傳感器配套要求
傳感器信號靈敏度：在1米/秒流速下，傳感器輸出150μV ～200μV；
對于L_MagH電磁流量計熱表，勵磁回路中采用125 mA電流，可適應100Ω～110Ω傳感器勵磁線圈電阻；勵磁回路中采用250mA電流，可適應40Ω～60Ω傳感器勵磁線圈電阻；


數(shù)字頻率輸出
頻率輸出范圍：1-5000；
輸出電氣隔離：光電隔離。隔離電壓：> 1000V DC；
頻率輸出驅(qū)動：場效應管輸出，*高承受電壓36VDC，**大負載電流250mA。


模擬電流輸出
負載電阻： 0～750Ω。
基本誤差：0.1%±10μA。


數(shù)字通訊接口及通訊協(xié)議
RS485界面：Modbus協(xié)議，RTU格式，寄存器地址見附錄5；電氣隔離1000V；


電氣隔離
模擬輸入與模擬輸出間絕緣電壓不低于500V；
模擬輸入與報警電源間絕緣電壓不低于500V；
模擬輸入與交流電源間絕緣電壓不低于500V；
模擬輸出與交流電源間絕緣電壓不低于500V；
模擬輸出與大地之間絕緣電壓不低于500V；
脈沖輸出與交流電源間絕緣電壓不低于500V；
脈沖輸出與大地間絕緣電壓不低于500V；
報警輸出與交流電源間絕緣電壓不低于500V；
報警輸出與大地間絕緣電壓不低于500V。


頻率輸出
數(shù)字輸出是指頻率輸出。頻率輸出的范圍為1-5000Hz可選，頻率輸出方式一般用于控制應用,因為它反映百分比流量，主要用于儀表的標定。
儀表頻率輸出值   = （流量值測量值 / 儀表量程范圍）*  頻率滿程值；


數(shù)字量輸出的接線
數(shù)字量輸出有二個接點：數(shù)字輸出接點，數(shù)字地線接點，符號如下：
POUT ————  數(shù)字輸出接點；
PCOM ———— 數(shù)字地線接點；
POUT為集電極開路輸出
一般，用戶光耦需10mA左右電流，因此，E/R=10mA左右。E=5～24V。
數(shù)字量輸出接繼電器
一般中間繼電器需要的E為12V或24V。D為續(xù)流二極管，目前大多數(shù)的中間繼電器內(nèi)部有這個二極管。若中間繼電器自身不含有這個二極管，用戶應在外部接一個。


模擬量輸出
模擬量輸出指4～20mA信號制。
模擬量電流輸出內(nèi)部為24V供電，可驅(qū)動750Ω的負載電阻。
模擬量電流輸出對應流量的百分比流量，即：H
對于4～20mA信號制，電流零點為4mA。
因此，為提高輸出仿真量電流的分辨率，用戶應適當選擇流量計的量程。
流量計在出廠時，制造廠已將仿真量輸出的各參數(shù)校準好。一般情況下，不需要用戶再作調(diào)整。若出現(xiàn)異常情況，需要用戶校準模擬量輸出時，可按電流零點滿度參數(shù)介紹標定。
※備注：L_MagH電磁流量計熱表、傳感器連接到流體管道上后（無論是標定還是使用），應首**行如下工作：
將傳感器前后的管道用銅線良好緊固連接。
將傳感器良好接地。
調(diào)儀表零點時確保管道內(nèi)流體靜止。
確保傳感器電極氧化膜穩(wěn)定生成（電極與流體連續(xù)接觸48小時即可）。